強(qiáng)化地板360度無(wú)死角的全方位分析

 

　　強(qiáng)化木地板為俗稱，學(xué)名為浸漬紙層壓木質(zhì)地板。是以一層或多層紙浸漬熱固性氨基樹(shù)脂，鋪裝在高密度纖維板的人造板基材表層，背面加平衡層，正面加耐磨層，經(jīng)熱壓而成的地板。

 

　　一： 原材料的選擇

 

　　1) 耐磨層：耐磨性和通透性

 

　　2) 裝飾層：IP木紋紙，非對(duì)稱設(shè)計(jì)理念、天然色差(指標(biāo)抗色牢度)

 

　　3) 基材：定做全木纖維基材，環(huán)保(燃燒試驗(yàn)對(duì)比)

 

　　4) 平衡層：高分子聚酯材料，三氨膠浸膠

 

　　二： 各系列設(shè)計(jì)理念及工藝

 

　　1.強(qiáng)化木地板的結(jié)構(gòu)分為四層，即耐磨層、裝飾層、基材層、平衡層。

 

　　1) 耐磨層：是強(qiáng)化木地板的保護(hù)神。耐磨層的主要成分是特殊紙張和三氧化二鋁，俗稱“人造金剛石”，非常耐磨，并且具有阻燃性，抗得住煙頭的灼燙，使地板具有一層堅(jiān)固的外衣。

 

　　2) 裝飾層：采用經(jīng)過(guò)特殊加工的木材衍生產(chǎn)品，將印刷紙用熱固性樹(shù)脂浸漬加工成性質(zhì)穩(wěn)定、防水、防紫外線、不褪色又美觀的裝飾層。

 

　　3) 基材層：是將原木打碎后經(jīng)過(guò)特殊工藝加工成高密度纖維板。

 

　　4) 平衡層：厚度約等于耐磨層加裝飾層，起防潮和穩(wěn)定作用，使地板在加工和使用過(guò)程中受力均勻。

 

　　四層同時(shí)疊合，送入生產(chǎn)線，經(jīng)壓機(jī)高溫壓制，制出原板，再經(jīng)切割，開(kāi)槽等多道工序，一塊塊強(qiáng)化木地板便制成了。

 

　　三：強(qiáng)化木地板的生產(chǎn)流程

 

　　一個(gè)完整的強(qiáng)化木地板生產(chǎn)流程由制膠、浸漬、組坯、壓板、養(yǎng)生、剖分、養(yǎng)生、開(kāi)榫槽、分等、包裝、入庫(kù)等相關(guān)工序構(gòu)成，其中每個(gè)環(huán)節(jié)均要求嚴(yán)格的質(zhì)量及工藝控制。

 

　　四： 技術(shù)工藝三大類

 

　　a. 貼面工藝

 

　　貼面工序是強(qiáng)化木地板制作過(guò)程中很重要的一道工序，貼面壓機(jī)要求加工精度高、工藝參數(shù)能夠嚴(yán)格控制，如：熱壓時(shí)間、熱壓溫度、熱壓壓力能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。否則會(huì)對(duì)后道工序以至于強(qiáng)化地板的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

 

　　b. 表面結(jié)構(gòu)處理

 

　　強(qiáng)化木地板的表面結(jié)構(gòu)多種多樣，如真木紋、亮面、3D面等，此類產(chǎn)品的加工方法是通過(guò)壓板模具的不同而實(shí)現(xiàn)。通常來(lái)講，無(wú)論是真木紋的還是3D面的或者是亮面的產(chǎn)品都必須是裝飾功能服從使用功能。如：使用時(shí)不能打滑、易于打理、表面耐磨、耐污染具有一定強(qiáng)度等。

 

　　c. 榫槽加工

 

　　此項(xiàng)工序?yàn)閺?qiáng)化木地板生產(chǎn)過(guò)程的又一道重要工序，榫槽加工精度直接決定著產(chǎn)品安裝及使用效果，如高低差、拼裝離縫和結(jié)合強(qiáng)度;此外，此道工序也是容易產(chǎn)生毛邊、蹦邊的環(huán)節(jié)，要避免此類缺陷必須及時(shí)更換刀具。

 

　　五：強(qiáng)化木地板裝修居室的好處

 

　　1) 可充分滿足“懶”的生活方式：不用換鞋，不用打蠟……一切可心隨心所欲，充分滿足現(xiàn)代人不拘小節(jié)，率性自由的生活方式;

 

　　2) 不用為經(jīng)常性的“粗心”痛惜：茶杯失落，果汁濺出，煙頭放錯(cuò)地方，重物落地，污物染指……擦一擦，拖一拖，即可恢復(fù)原貌，不會(huì)有損地板尊容，不會(huì)有讓你痛心的事發(fā)生。

 

　　3) 給孩子真正的家園：充分滿足兒童的天才活動(dòng)：繪畫、涂抹、雜耍、蹦迪、開(kāi)玩具火車、打塑料保齡球……在學(xué)校不能玩的在家可以一切如愿，讓家成為孩子的游樂(lè)園，全面提高孩子的心智和體能。